電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)簡(jiǎn)介

      電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是在破碎、篩分生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少給料喂料設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去。

      電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

      全有電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)：

1、振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；
2、可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；
3、振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。

工作原理視視頻

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理動(dòng)畫(huà)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是利用特制的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動(dòng)，槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。

安裝示意結(jié)構(gòu)圖

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)圖紙

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。

廠家真機(jī)展示

使用廠家須知

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝調(diào)試
振動(dòng)給料機(jī)
⒈振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
⒊空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
⒋試車(chē)時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。
⒌電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
6.對(duì)于難輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振動(dòng)給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)與要求：
⒈給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。
⒉振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)定
⒈起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題：
⑵檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；
⑶仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；
⑷檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；
⑸檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；
⑹檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
⒉起動(dòng)：
⑴經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；
⑵本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)；
⑶起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
⒊使用：
⑴機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；
⑵加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求；
⑶停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)
⒈經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
⑴本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
⑵應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
⒉安全技術(shù)：
⑴本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
⑶機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。